Gaz płynny zasila kuchenki w domkach letniskowych, grille, nagrzewnice w warsztatach, palniki dekarskie i wiele urządzeń przemysłowych. Każda z tych instalacji ma jeden wspólny, często lekceważony element – przewód łączący butlę lub sieć z odbiornikiem. Jego stan ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo, dlatego wybierając węże do gazu, trzeba kierować się nie ceną, lecz parametrami i przeznaczeniem produktu.
Węże do gazu muszą być odporne na działanie propanu, butanu lub innych gazów technicznych, a także na ciśnienie, warunki atmosferyczne i starzenie. Wewnętrzna warstwa nie może pęcznieć ani tracić szczelności w kontakcie z medium, a zewnętrzna musi chronić przewód przed uszkodzeniami mechanicznymi, olejem i promieniowaniem UV.
Rodzaje przewodów gazowych
Inne wymagania mają przewody niskociśnieniowe, stosowane za reduktorem do kuchenek i grilli, a inne przewody wysokociśnieniowe, pracujące przed reduktorem lub w instalacjach przemysłowych. Osobną grupę stanowią przewody do gazów technicznych, takich jak tlen czy acetylen, stosowane w spawalnictwie i cięciu metali. Każdy rodzaj oznaczany jest odpowiednim kolorem i opisem na powierzchni.
Oznaczenia na przewodzie
Na dobrym przewodzie znajdziemy nadruk z nazwą producenta, przeznaczeniem, ciśnieniem roboczym, średnicą i datą produkcji. Te informacje pozwalają sprawdzić, czy wąż nadaje się do danej instalacji i czy nie przekroczył zalecanego okresu użytkowania. Brak oznaczeń to sygnał, że warto poszukać innego produktu.
Pełen zestaw takich przewodów ma w ofercie FAGUMIT, polski producent węży gumowych i z tworzyw sztucznych. Firma nawiązuje do tradycji fabryki założonej w 1908 roku w Wolbromiu. Do zasilania kuchenek turystycznych, grzejników gazowych i innych urządzeń podłączanych do butli przeznaczony jest wąż PROPAN do propanu-butanu. Wariant PROPAN DIN przeznaczono do gazów płynnych zgodnych z normą DIN 51622. W warsztatach i przy spawaniu sprawdzą się węże OXYGEN do tlenu i ACETYLEN do acetylenu. Jest też podwójny wąż TWIN, w którym przewód niebieski prowadzi tlen, a czerwony acetylen, więc łatwo je odróżnić. Wąż AQUAR WELD przeznaczono do sprężonego powietrza, azotu, argonu i CO₂. Przewody gazowe FAGUMIT spełniają normy ISO/EN, a firma ma wdrożony system zarządzania jakością ISO 9001.
Kiedy wymienić wąż
Przewody gumowe z czasem się starzeją, nawet jeśli nie są intensywnie użytkowane. Pod wpływem ozonu, światła i zmian temperatury guma twardnieje i pęka. Producenci urządzeń gazowych zwykle zalecają wymianę przewodu co kilka lat, niezależnie od jego wyglądu. Natychmiastowej wymiany wymaga wąż z widocznymi pęknięciami, przetarciami, odbarwieniami lub stwardnieniami.
Test szczelności
Szczelność połączeń najłatwiej sprawdzić, smarując je roztworem wody z mydłem lub specjalnym preparatem do wykrywania nieszczelności. Pojawiające się pęcherzyki oznaczają wyciek. Nigdy nie należy sprawdzać szczelności płomieniem zapalniczki czy zapałki.
Montaż zgodny z zasadami bezpieczeństwa
Przewód powinien być możliwie krótki, ale na tyle długi, aby nie był napięty. Nie może przechodzić przez ściany, być narażony na zgniatanie ani znajdować się w pobliżu gorących elementów urządzenia. Do mocowania na króćcach stosuje się opaski zaciskowe dobrane do średnicy węża.
Na co zwrócić uwagę w warsztacie
W warsztatach przewody gazowe często leżą na posadzce, gdzie mogą zostać przejechane wózkiem lub przygniecione przez ciężkie elementy. Warto prowadzić je wzdłuż ścian lub na wieszakach. Po zakończeniu pracy należy zamknąć zawór na butli, a nie tylko na urządzeniu.
Dodatkowe wskazówki
Jesienią, gdy w wielu domach i warsztatach uruchamiane są nagrzewnice gazowe, warto przeprowadzić przegląd całej instalacji – od butli, przez reduktor, po przewód i urządzenie. Butle należy przechowywać w pozycji pionowej, w przewiewnym miejscu, z dala od źródeł ciepła i nigdy w piwnicach poniżej poziomu terenu.
Zastosowania przemysłowe
W zakładach produkcyjnych przewody gazowe zasilają piece, palniki technologiczne, urządzenia grzewcze i maszyny. Tam wymagania są jeszcze wyższe, a dobór przewodu powinien opierać się na dokumentacji technicznej instalacji i zaleceniach producenta. Regularne przeglądy i prowadzenie dokumentacji wymian to element systemu bezpieczeństwa zakładu.
Bezpieczeństwo instalacji gazowej zaczyna się od właściwego przewodu. Inwestycja w produkt o potwierdzonej jakości i regularna kontrola jego stanu to najprostszy sposób, by korzystać z gazu bez obaw o awarie i zagrożenia.
Artykuł sponsorowany
